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瓦轴集团工人姜万录 三十年磨剑只为“孔”

瓦轴集团工人姜万录 三十年磨剑只为“孔”

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导读: 在转盘轴承上钻孔，很多人都以为是个再简单不过的工作，可就是这个孔，却是成为影响轴承质量的不可忽视的关键之一。在瓦轴集团，有一个人经过数十年的努力，屡破加工难关，创造了独特的孔加工工艺和方法，这 ...

在转盘轴承上钻孔，很多人都以为是个再简单不过的工作，可就是这个孔，却是成为影响轴承质量的不可忽提高聚丙烯材料的综合性能视的关键之一。在瓦轴集团，有一个人经过数十年的努力，屡破加工难关，创造了独特的孔加工工艺和方法，这个人就是姜万录，一个特有韧劲儿、肯动脑的人，今年姜万录还荣获了大连“五一奖章”。

探索孔加工工艺 填补国内空白

1983年入厂的姜万录，来到瓦轴六成品分厂从事车工工作。他肯学、舍得下力气，师傅的话和操作手法不仅记在脑海里，更深深印刻在心里。有时为了弄懂一个问题，他夜不能寐，查找资料，不断思考，直到弄清楚为止。寒来暑往，姜万录理论与实践相结合，付出了比别人更多的汗水和代价，很快练就了一身过硬的车工技术并成为佼佼者。

隔离开关随着企业加快技术改造、转型升级的步伐，瓦轴集团成立了精密转盘轴承公司。工作业绩突出的姜万录电脑桌椅被调入新公司，成为孔加工工序的带头人。面对全新的工作岗位，姜万录非但没觉得有压力，反而认为展示才能的机会到了。国内某大型重工企业发展风电业务，生产的风机只能依赖进口轴承配套，价格昂贵且供货不及时。瓦轴集团全力组织攻关、加速为风机配套的得到性能完全不同的材料转盘轴承的研发。每套转盘轴承，通常需要钻出数十甚至上百个孔。如果其中一个孔稍微出现偏差，这件产品就会成为废品。

孔工序因此成为关键工序之一，特别是大批量生产，更要保证所有孔必须统一，国内没有加工先例，公司将攻关任务交给了姜万录。别人眼中的烫手山芋，却让姜万录信心满怀。从最初的加工流程开始，他和公司工程技术人员一道，共同研究，两个多月里不分昼夜，巧妙选择刀具，制定合理的加工参数，千百次地试验，最终成功探索出了成熟的孔加工工艺，填补了国内空白，满足用户及产品设计要求。

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“现代工人，不仅要熟练掌握操作技术，更要善于创新，会动脑。”姜万录是这样说的，也是这样做的。为了掌握钻孔技术，姜万录多次趁着为用户现场服务的机会，测量各种轴承钻孔的数据，掌握宝贵的资料，晚上回到住处精心整理出厚厚的心得体会，作为今后工作的参考。他利用积累的经验，改变传统加工方法，提高了加工精度，降低了生产成本。与此同时，他还和工程技术人员一同对孔加工设备进行改进，研发的自由式可变直径回转工作台、丝锥国产化项目和独创的深孔加工新方法等11个项目，为企业创造了数百万元经济效益。

有一次，两家大型风电企业风机在现场安装时出现问题，请求瓦轴派人协助解决。由于问题出现的部位是在距离地面100米的高空，可操作的空间非常狭窄。当时，绝大多数专家认为必须得拆卸主机吊到地面处理。风机的安装环境恶劣，且动用大型升降机卸装每次需要60万元费用。姜万录赶到现场，实地考察后设计制作了特殊工具，并登上高空以半蹲的姿势连续工作4个多小时，减少了客户巨额损失。高超的技能，让客户连声称赞。这两次售后服务，为用户避免了120万元的损失。

作为孔加工工序带头人，姜万录始终装着“”二字。孔加工，一个稍不注意的疏忽，就会出现整套轴承的报废。徒弟解永君告诉，“师傅是我们的‘标杆’，他严谨、执着的工作态度，时时影响着我们。我们也不松懈自己，每时每刻都全神贯注对待手中的活。”目前，姜万录已带徒60多人，均能熟练操作本工序大精关设备，有的徒弟还成为了公司劳模。